充電接口溫升測試系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：

1、測試項目：a）溫度監(jiān)測；b）溫升；

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)；溫度監(jiān)測對應(yīng)條款 6.2.9 和 7.24；溫升對應(yīng)條款 6.3.13 和 7.24；溫升試驗用參考試具對應(yīng)附錄 B；

4、控制系統(tǒng)：配置西門子、三菱、歐姆龍等品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、運行方式：手動或程控運行；

6、溫升測量：通道數(shù)不少于 20 路，溫度測試范圍（-50~400）℃，溫度測試誤差范圍[-0.2℃,+0.2℃]，分辨率≤0.1℃；

7、熱電偶：支持 J、K、E、S、N、B、R 型熱電偶測量；

8、主電源額定電壓輸出范圍：AC（0~10）V（單相），電壓精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤0.1V；

9、主電源額定電流輸出范圍：AC（0~1200）A（單相），電流精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1A；

10、控制觸頭電源：電流范圍 AC（0~2）A；

11、電源設(shè)置方式：具備可程式編輯設(shè)置，能設(shè)置不少于 10 段的電流輸出程序，可連續(xù)實施不同電流值，帶時鐘開關(guān)功能，操作界面設(shè)定，自動調(diào)整，自動復(fù)位；

12、電流補償功能：具備多段電流補償功能，確保溫度準(zhǔn)確性，可通過補償系數(shù)自行校準(zhǔn)；

13、輸出工位：1 個工位；

14、數(shù)據(jù)顯示：可實時顯示各通道溫度值，電流值、以及時間軸曲線圖；

15、采樣頻率：10ms~5s 可調(diào)；

16、數(shù)據(jù)記錄間隔：（1~3600）s 可調(diào)；

17、數(shù)據(jù)保存：具備測試數(shù)據(jù)自動或者手動保存功能，存儲空間至少 8GB 以上；

18、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：具備 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，數(shù)據(jù)能導(dǎo)出 CSV、XLSX 等格式文件；

19、配置絕緣纖維板，尺寸不小于長 1000mm×寬 1000mm；

20、溫升試驗用參考試具通則要求：基本結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 GB/T 20234.2 和 GB/T20234.3 標(biāo)準(zhǔn)的要求，參考試具內(nèi)部應(yīng)無墊圈或密封圈，配有支架方便在試驗臺上使用；

21、配置直流車輛插座（參考 250A）、交流車輛插座（參考 32A 和 63A）參考試

各一套，配 K 型熱電偶，線徑不大于 0.3mm，配端子或端頭加熱單元，總加熱功率不小于 50W，熱電偶和加熱單元安裝位置參考圖 15 和圖 16；

圖 15 溫度監(jiān)測試驗參考試具（插套）

圖 16 電纜組件溫度監(jiān)測試驗布置

22、配置直流車輛插頭（250A）、交流車輛插頭（32A 和 63A）參考試具各一套，配 K 型熱電偶，線徑不大于 0.3mm，配端子或端頭加熱單元，總加熱功率不小于 50W，熱電偶和加熱單元安裝位置參考圖 17 和圖 18；

圖 17 溫度監(jiān)測試驗參考試具（插銷）

圖 18 供電插座和車輛插座溫度監(jiān)測試驗布置

23、配置加熱源，輸出工位不少于 3 個，每個工位的額定輸出功率不少于 50W，加熱范圍（15～95）℃，溫升速率控制在（2.5±0.5）K/min。具備溫度可控功能，通過溫感線反饋控制輸出功率，實現(xiàn)溫度保持；具備可編輯程序，可設(shè)置連續(xù)溫度點以及對應(yīng)保持時間。

充電接口溫升測試系統(tǒng)，測試項目：a）溫度監(jiān)測；b）溫升；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)；溫度監(jiān)測對應(yīng)條款 6.2.9 和 7.24；溫升對應(yīng)條款 6.3.13 和 7.24；溫升試驗用參考試具對應(yīng)附錄 B。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)；溫度監(jiān)測對應(yīng)條款 6.2.9 和 7.24；溫升對應(yīng)條款 6.3.13 和 7.24；溫升試驗用參考試具對應(yīng)附錄 B。